Temel kullanım:
Otomatik çift taraflı etiketleme makinesiYan etiketleme makinesi serisine aittir ve şampuan düz şişeleri, yağlama yağı düz şişeleri ve el dezenfektanı yuvarlak şişeleri gibi düz şişelerin, yuvarlak şişelerin ve kare şişelerin tek taraflı ve çift taraflı etiketlenmesi için uygundur. Her iki tarafı aynı anda etiketleyen çift taraflı etiketleme, üretim verimliliğini artırır ve günlük kimyasallar, kozmetik, petrokimya, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
2. Uygulama kapsamı
◆ Geçerli Etiketler:Kendinden yapışkanlı etiketler, kendinden yapışkanlı filmler, elektronik denetim kodları, barkodlar vb.
◆ Uygulanabilir Ürünler:Etiketlerin yan düzleme, geniş yay yan yüzeylerine ve çevresel yüzeylere yapıştırılmasını gerektiren ürünler.
◆ Uygulama Endüstrileri:Kozmetik, günlük kimyasallar, elektronik, ilaç, donanım, plastik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
◆ Uygulama Örnekleri:Şampuan düz şişe etiketlemesi, yağlayıcı düz şişe etiketlemesi, şampuan yuvarlak şişe etiketlemesi vb.
3. Çalışma süreci
Temel Çalışma Prensibi:Sensör, içinden geçen ürünü algılar ve etiketleme kontrol sistemine geri sinyal gönderir. Uygun pozisyonda kontrol sistemi etiketin dağıtımını yönetir ve etiketlenecek ürüne iliştirir. Daha sonra ürün etiketleme cihazından akar ve etiket ürüne yapıştırılarak takma işlemi tamamlanır.
Operasyon Süreci:Ürünü yerleştirin (montaj hattına bağlanabilir) → Ürün taşıma → Ürün aralığı → Etiketleme (ekipman tarafından otomatik olarak gerçekleştirilir) → Etiketli ürünleri toplayın.
4. Özellikler
◆Güçlü işlevler, bir makine 4 ürünün (yuvarlak şişeler, düz şişeler, kare şişeler, özel şekilli şişeler) tek taraflı ve çift taraflı etiketlenmesini sağlayabilir;
◆Şişenin nötr olmasını otomatik olarak sağlamak için çift taraflı sert plastik senkron kılavuz zincirini benimser ve çalışanların şişeleri yerleştirmesi ve şişeleri montaj hattına bağlaması için daha düşük gereksinimlere sahiptir, bu da işçilerin operasyonlarının veya montaj hattına yanaşma zorluğunu büyük ölçüde azaltır. Tek bir makine ile üretilebildiği gibi montaj hattına da bağlanarak üretilebilmektedir;
◆Ürünün sorunsuz taşınmasını sağlamak ve şişe yüksekliğinden kaynaklanan doğal hatayı etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için yay tipi bir basınçlı üst mekanizma yapılandırır;
◆Daha sonraki şişe yönlendirme, taşıma ve etiketleme işlemlerinin stabilitesini sağlamak amacıyla şişeyi yönlendirmeden önce aralıkları otomatik olarak ayırmak için otomatik bir şişe ayırma mekanizması yapılandırır;
◆İlk kez etiketleme doğruluğunu sağlamak için çift katmanlı bir etiketleme mekanizmasını ve kabarcıkları etkili bir şekilde ortadan kaldırmak ve etiketin baş ve kuyruğunun sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için ikincil bir ekstrüzyon etiketlemeyi yapılandırır;
◆Akıllı kontrol, otomatik fotoelektrik izleme, etiketsiz nesne olmadan, etiketsiz otomatik düzeltme ve etiket israfını ve gözden kaçan etiketleri önlemek için otomatik etiket algılama işlevleri;
◆Ekipmanın ana malzemeleri, GMP üretim özelliklerini karşılayan paslanmaz çelik ve yüksek dereceli alüminyum alaşımdır ve genel yapısı sağlam ve güzeldir.
Çift taraflı etiketleme makinesinin hata ayıklaması zordur. Tespit için elektrikli bir göz kullanır. Hata ayıklamasını yaptığım ürün şeffaf olduğundan, başlangıçta ürünün alt kısmında test yaparken sabit bir noktanın tespit edilmesini zorlaştırıyor. Deneyimli çalışanlara danıştıktan sonra elektrikli gözü yukarıya yeniden konumlandırdım, bu da daha istikrarlı etiketlemeye olanak sağladı. Başka montaj ve makine hataları da vardı ama fabrikadaki mühendislere danışıldıktan sonra sorunlar birer birer çözüldü.
Bu dönemde "doğruyu test etmenin tek kriteri uygulamadır" ifadesinin ne anlama geldiğini anladım. Geçmişte, okuldaki öğretmenlerden yalnızca anlaşılması zor olan teorik bilgileri ediniyordum. Artık teorik bilgiyi pratik deneyimle birleştirerek daha hızlı öğreniyorum. Önümüzdeki dönemde daha çok çalışacağım, bilgilerimi sürekli zenginleştireceğim, becerilerimi güçlendirmeye çalışacağım.
Bakım ve bakım yöntemleriotomatik çift taraflı etiketleme makinesi
1. Ekipman kurulumu ve kullanım ortamı: oda sıcaklığı gereklidir. Ekipmanın servis ömrünü, verimliliğini ve doğruluğunu etkilememek için yüksek sıcaklık, nemli, asidik ve alkali ortamlarda uzun süre kullanılması kolay değildir.
2. Temiz tutun: Kullanımdan sonra sürtünme silindiri, elektrik kutusu vb. ekipman mekanizması temizlenmelidir. Temizlik ve bakım için alkol veya ticari nötr temizleme sıvısı kullanılabilir.
3. Temizlik için önlemler:
Makinenin yüzeyine zarar verecek temizlik aletlerini kullanmayınız.
Aşındırıcı plastik mutfak eşyaları kullanmayın.
Asidik solventler kullanmayın.
4. Düzenli muayene ve bakım: Makinenin normal çalışmasını sürdürmek için, aşağıdaki hususlar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, makine periyodik olarak incelenmelidir.
Atılan kağıt artıklarını ve döküntülerini temizleyin.
Yağ kalıntısını silindirden ve kenardan temizleyin.
Sensörün merceğini yumuşak bir fırça veya bezle temizleyin.
Sigortayı düzenli olarak değiştirin. Bu ekipman AC güç kaynağı kullanır ve aşırı yüklemeyi önlemek için bir sigorta kullanılmalıdır.
Pas önleme, her paslanmaz çelik ve demir parçaya pas önleyici yağ püskürtün ve yumuşak bir bezle hafifçe silin. Ohm-40 pas önleyici yağın kullanılması tavsiye edilir.
Makinenin çalışması sırasında, makinenin paslanmasını ve elektrik çarpması riskini önlemek için makinenin üzerine su damlacıklarının düşmesine izin vermek kesinlikle yasaktır.
Otomatik çift taraflı etiketleme makineleri için yaygın sorun giderme yöntemleri
1. Kırık alt kağıt
Alt kağıdın kırılması, etiket alt kağıdının kalitesiyle, etiket çekiş yolu sırasında alt kağıtta oluşan çiziklerle ve etiketin yapışmasıyla yakından ilgilidir.
A. Alt kağıdın kesilip kesilmediğini kontrol edin. Alt kağıdın kesilmesi durumunda alt kağıdın kaliteli alt kağıtla değiştirilmesi gerekir. Cam alt kağıdın kullanılması ve alt kağıda zarar vermemek için etiket tedarikçisinden kalıp kesim derinliğini kontrol etmesinin istenmesi tavsiye edilir.
B. Dönüş sırasında etiketin çizilip çizilmediğini kontrol edin ve çizilme faktörlerini ortadan kaldırın.
C. Etiket yapıştırılırsa etiketin yırtılması kolaydır. Bir sonraki etiketin uzunluğunu kontrol ederek etiketlenen ürüne yapışmadığından emin olun.
2. Etiketleme sapması 2 mm'yi aşıyor
Etiket sapması, etiket kayışının sapması, etiket kayışının yönünün ürün taşıma yönüne paralel olmaması, çekiş tekerleğinin kayması, yanlış ürün konumlandırma tespiti ve etiketin yapıştırılmaması gibi çeşitli faktörlerle ilgilidir. Ürünü etiket silindiri boyunca. Ürün hatası birçok faktörden etkilenir. Yukarıdaki hususları kontrol edin ve ardından bunları hedefli bir şekilde ele alın.
* Etiket kayışı saparsa çekiş mekanizmasını gevşetin, etiketi ileri geri çekin ve otomatik olarak düz gitmesini sağlayın. Etiket hizalandıktan sonra, etiketi yönlendirmek için her iki taraftaki sınırlama halkalarını sıkıştırın.
* Etiket kayışının yönü ürünün teslim yönüne paralel değildir. Etiketleme kafasının eğimi ayarlanarak paralel olabilir.
* Çekiş tekerleğinin kayması, çekiş tekerleğinin aşınması ve çekiş tekerleği kilitleme vidasının gevşemesi ile ilgilidir. Çekiş tekerleği kilitleme vidasını sıkmak için her iki neden de sıkılabilir.
* Ürün hatası. Ürün üretim sürecinde kenar hatası etiketlemenin sapmasına neden olacaktır. Sorun ancak ürün kalitesinin kontrol edilmesiyle çözülebilir.
3. Sürekli etiketleme
Sürekli etiketleme ve eksik etiketleme, elektrikli göz algılamanın hassasiyetiyle ilgilidir. Hassasiyeti gerektiği gibi ayarlayın. Ayarlama yöntemi için lütfen elektrikli göz ayarlarıyla ilgili önceki bölüme bakın.
Elektrikli gözün ayarlanması sorunu hala çözmüyorsa, etiket seçilen elektrikli gözün geçerli aralığını aşıyor olabilir veya elektrik gözü hasar görmüş olabilir; bu durumda üreticiye danışmalısınız. Diğer bir olasılık ise etiket kayışının yanlış hizalanmış olması ve elektrik gözünün etiketi algılamasını engellemesidir. Elektrikli gözü uygun algılama konumuna ayarlayın.
4. Sıyırma plakasındaki alt kağıt gevşek
Gevşek alt kağıt çekiş hızının düşük olması ve çekiş mekanizmasının kaymasıyla ilgilidir. Çekiş hızı çok düşükse çekiş hızının arttırılmasıyla bu durum çözülebilir.
Çekiş mekanizması kayarsa, çekiş silindirinin kilitleme vidasını alt kağıt artık kaymayana kadar sıkın. Ayrıca alıcı milin arkasındaki transmisyon kayışının kopuk olup olmadığını kontrol edin.